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企业动态

  • 混凝土膨胀剂属硫铝酸钙型混凝土膨胀剂,不含钠盐,不宜会引起混凝土碱骨料反应。而耐久性良好,膨胀性能稳定,强度持续上升。普通混凝土由于收缩开裂,往往发生渗漏,降低了它的使用功能和耐久性。
    一种新型混凝土外加剂。通过与混凝土中的水泥、水水化反应来产生体积变大的结晶,从而引起混凝土体积膨胀,产生一定预应力,以助于控制混凝土收缩开裂。
    历史起源


    美国科学家Lossier于1936年前后利用钙矾石的膨胀作用制备了化学预应力混凝土,奠定了重要的基础。随后,美国开始研发膨胀混凝土。1958年,美国人A.克莱因研制成功了一种硫铝酸盐型水泥,取名K水泥,并取得了膨胀水泥的专利。该水泥在1963年开始用于补偿收缩混凝土,并大量生产,在多种结构中推广使用。


    1965~1972年间,日本购买了美国K型膨胀水泥专利,并在此基础上,研制成功了硫铝酸钙膨胀剂(Calcium Sulfo-Aluminate,简称CSA)。这种膨胀剂是用石灰石、矾土和石膏配制生料,经电融烧制成的一种含有**A3S、CaO和CaSO4的熟料,然后将其粉磨成粉状产品,这种产品应用于收缩补偿混凝土和自应力混凝土,取得很大成功。


    1970年,日本小野田公司还成功开发了石灰系膨胀剂,它是用石灰石、石膏和黏土配制成生料,经1400℃左右煅烧成含有40%~50%的游离氧化钙膨胀熟料,再经粉磨制成石灰系膨胀剂。他通过


    CaO水化生成Ca(OH)2使混凝土产生膨胀,但是由于水化后的稳定性受许多因素影响,Ca(OH)2


    的胶凝性和防渗性较差,抗硫酸盐侵蚀性能不良,这种膨胀剂并未受到普遍重视。20世纪90年代后期,美国的P.K.Mehta等为解决大体积混凝土温差裂缝问题,提出了在水泥中掺入5%MgO的设想,并由此诞生了氧化镁类膨胀剂。


    国内的膨胀剂技术发展较晚,但进步很快。该技术在国内的发展是由中国工程院院士吴中伟先生开创。 1979年,吴中伟先生撰写的《补偿收缩混凝土》专著出版。这是我国科学界首次提出补偿收缩混凝土理论。正如行业技术专家侯维红(现任武汉三源特种建材有限责任公司技术总工)在接受记者采访时所说,"膨胀剂是个变害为宝的经典案例。"吴中伟先生早期的研究工作是从"水泥杆菌"入手,"水泥杆菌"是一种具有膨胀效果的水泥有害成分,经过探索与合理利用,已逐渐发展为一项充满科学价值与经济效益的现代建材学科。


    1985年,在吴中伟院士的指导下,中国建筑材料科学研究总院研制成功UEA、AEA、CEA等多个型号混凝土膨胀剂。此后,以游宝坤、曹永康、赵顺增及刘立等几位专家为代表的混凝土膨胀剂科学迈入了新的历史阶段。此后三十年,国内混凝土膨胀剂广泛应用到房建、水利、道路交通、核电等多个分支领域,并为国家生产建设带来了良好经济效益。
    发展历程


    1936年,美国科学家使用钙矾石类(即硫铝酸钙类)膨胀剂配制自应力混凝土。


    1958年,美国人A.克莱因研制成功了一种硫铝酸盐型水泥,取名K水泥,并取得了膨胀水泥的专利。


    1970年,日本小野田公司还成功开发了石灰系膨胀剂,即为氧化钙类膨胀剂。


    1979年,吴中伟先生撰写的《补偿收缩混凝土》专著出版,这是我国科学界首次提出补偿收缩混凝土理论。


    1985年,在吴中伟院士的指导下,中国建筑材料科学研究总院研制成功UEA、AEA、CEA等多个型号混凝土膨胀剂 。


    20世纪90年代后期,美国的P.K.Mehta等为解决大体积混凝土温差裂缝问题,提出了在水泥中掺入5%MgO的设想,并由此诞生了氧化镁类膨胀剂。


    2001年,国内严格意义上**部相关标准建材行业标准J**76-2001《混凝土膨胀剂》颁布实施。


    2009年,国家标准GB23439-2009《混凝土膨胀剂》颁布实施。


    2011年,由建筑材料科学研究总院与武汉三源特种建材有限责任公司合作研发的FQY高性能膨胀剂面世,该产品经与日本电气化学工业株式会社(DENKA)的同类产品进行对比,各项性能占优,深受行业认同。
  • 无声膨胀剂_矿山用无声膨胀剂配方?
  • 我用过钻石牌的膨胀剂,大概在1000-1300每吨,质量非常好,量大价格还可以商量的。
  • 膨胀剂的广泛应用大致总结9点
    1:膨胀剂在地下建筑物上的应用:如地铁、地下停车场、地下仓库、隧道、矿井、人防工程、基坑等;
    2:膨胀剂在水池、游泳池、水塔、储罐、大型容器、粮仓、油罐、山洞内仓库等上的应用;
    3:膨胀剂在高强度公路路面、桥梁混凝土面层、涵洞等上面的应用;
    4:预制构件、框架结构接头的锚接、管道接头、后张预制构件的灌浆材料、后浇缝的回填、岩浆灌浆材料时候用到膨胀剂;
    5:水泥制品上膨胀剂应用:自应力、预应力与钢套预应力混凝土水管、楼板、柱、梁柱、防水屋面板等;
    6:膨胀剂在机械设备的地脚螺丝、机座与混凝土基础之间的无收缩灌注的应用;
    7:铸铁管、钢管的内衬防护砂浆;
    8:自防水刚性屋面、砂浆防渗层、砂浆防潮层等;
    9:体育场看台、城市雕塑、博物馆、宾馆等;建造高强度、高抗渗竖井、大坝回槽填充混凝土。
  • 无声胀裂剂(无声破碎用剂)的喷孔原因及预防
    胀裂剂与水反应后会产生热量,如果反应过快,在水和胀裂剂还没有充分结合的情况下,浆体的温度就会达到沸点,这会导致气喷式的喷孔,瞬间蒸汽所产生的压力将会把部分浆体喷出孔外。请操作时务必戴防护眼镜!
    预防措施:
    1、孔径小于40mm为宜。
    2、深度太浅的孔有可能产生喷浆,孔的深度至少50cm以上,孔深不超过5米为宜
    3、孔中如遗留吸水份的物体,使无声胀裂剂发热过快,有可能增加喷浆可能性
    4、如现场温度超过产品使用温度,请在或清晨使用
    5、先装水,后放无声胀裂剂粉末,并且要充分搅拌以避免结块的产生
    6、不要一次性搅拌10公斤以上,避免结块造成喷浆
    7、浆体搅拌后必须在10分钟内灌入孔中
    先分清冲孔的原因,再分别对策:
    1,施工环境温度高于出厂配制温度--------加入温度抑制剂;
    2,装填不密实------用木棍层层捣实,无孔隙;
    3,搅拌不均匀,有干粉团状------戴橡胶手套搓,搅;
    4,装填时浆体已发热-------须在浆体发热装填入钻孔
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